螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量測試螺旋風(fēng)管安裝完畢，需進行漏風(fēng)量測試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗；漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。
螺旋風(fēng)管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強透1視力，對系統(tǒng)螺旋風(fēng)管嚴(yán)密程度進行定性檢測的方法。其試驗方法是在一定長度的螺旋風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在螺旋風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護罩的燈泡，從螺旋風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在螺旋風(fēng)管外能觀察到光線，則說明螺旋風(fēng)管有漏點，并對螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)處進行修補。
通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號和標(biāo)記進行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，通風(fēng)管道制作廠家，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件，對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。
風(fēng)管連接：在選用PVC及鋁合金成形連接件時，應(yīng)注意連接件壁厚，插接法蘭件的壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，管板厚度與法蘭槽寬度應(yīng)有0.1mm～0.5mm過盈量，插件面應(yīng)涂滿膠粘劑；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處；應(yīng)涂抹密封膠，主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定。
施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點
1、制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；
2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定粘合時間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；
3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護工作；
4、連接和安裝后，鍍鋅通風(fēng)管道廠家，應(yīng)檢查粘接縫粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜，錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；
5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。
螺旋風(fēng)管是用金屬帶料卷制成螺旋形咬縫的薄壁管，圓形，無焊接，不漏氣，不漏水，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵管（即手工咬縫鐵管）。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。螺旋風(fēng)管的主要用途通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，合肥通風(fēng)管道，以節(jié)省造價和運行費用，通風(fēng)管道加工，螺旋風(fēng)管就適用。
螺旋焊管機的日常維護工作：對于螺旋風(fēng)管機的使用通常需要進行一定的維護工作，然而很多用戶對此并不了解，為此我們介紹到正確合理的使用和日常細(xì)心的維修保養(yǎng)。其目的在于保證螺旋風(fēng)管機的正常運轉(zhuǎn)、延長使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞和不應(yīng)有的機械事故，在使用中一旦發(fā)現(xiàn)有故障問題，要按實際需要而進行的針對性的修理，從而恢復(fù)螺旋風(fēng)管機的性能。
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